Electrolube易力高SWAJ删除所有类型的助焊剂残留物(RA、RMA、没有干净的水溶性)的速度和效率,使用
不同生产设备范围。它包含一个腐蚀抑制剂,允许所有金属的安全清洗包括铝、铜、黄铜和增强漂洗力。swaj的electrolube safewash部分
水性的,非易燃的,可生物降解的溶剂混合设计清洁到军事
清洁标准,(ansi-j-001b / IPC tm-650)。
含有缓蚀剂,对敏感金属安全使用
清除所有类型的助焊剂残留物,适用于许多PCB清洗工艺
可用于超声波应用,无需稀释
不易燃产品,100%臭氧友好,适用于标准清洗设备
使用说明
SWAJ已专门开发用于3或4阶段批量清洗系统使用超声波或sprayunder浸泡。
它是提供在一个适合立即使用的浓度和进一步稀释不
推荐.在典型的使用时间和温度,swaj与大多数材料具有良好的相容性
用于电子工业,并用于清洗设备的材料。对于敏感塑料等
聚碳酸酯和ABS,测试建议确认兼容性。
第1阶段-清洁:通常3-5分钟搅拌。safewash是设计用来在环境
温度,但如果需要,这可以提高到45°C.
第2阶段-自来水冲洗:漂洗溶液的温度可以是环境,但较高的温度
除了搅拌,将加速和改善冲洗。
3阶段–去离子水冲洗:这可能包括一个循环冲洗或喷雾系统,
激活时,多氯联苯离开自来水冲洗。如果军事标准清洁度是不需要的,这个去离子
冲洗可能不是必要的,虽然多氯联苯可能会显示一些白色裸奔由于自来水杂质。
黑色金属清洗操作可以添加防锈剂(代码:SRIA)0.5%在这个阶段。
这将防止在高温下干燥时,黑色金属的闪光生锈。
第4阶段-干燥:干燥的PCB所需的时间长度取决于电路设计和效率
干燥装置本身。这是增强设备,使用高空气流动,而不是'热只'系统。在
一般来说,这个阶段大约需要5分钟,在90°C空气刀可作为一个可选的额外
降低温度或总能量。
通量浓度的评估- Conductivity Method
一个safewash溶液的电导率与通量浓度的增加(和其他离子污染物)。
一旦确定了多少流量safewash可以占用,同时还实现了
需要清洁度,下面的方法可以用来确定监测溶液的方法。
虽然电导率和其他方法可用于评估污染水平,关键试验
更换是当过程中没有清洗板所需的标准。
一系列的流量/ safewash方案应该由0.5,2.5,5,7.5,10和15%。
焊膏,彻底混合与100g safewash糊100g。将混合物加热至50°C 4
小时.室温冷却,在合适的固定温度下测量液体电导率。如果
糊的磁通量是10%,这给出了一个数字在Safewash的10%流。串行稀释
主解将允许一个电导率/浓度图准备。
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